醫(yī)用超聲耦合劑的性能，如均勻性、穩(wěn)定性、透聲性及皮膚相容性等，與其內(nèi)部成分的微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。平之創(chuàng)所采用的HKH高速剪切技術(shù)，為實(shí)現(xiàn)耦合劑成分的“微小分子化”提供了強(qiáng)大的物理手段，從而顯著提升產(chǎn)品品質(zhì)。

高速剪切的核心原理：

HKH技術(shù)的核心裝置通常是一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，常被稱為均質(zhì)頭或剪切泵，并可能集成在“釜中釜”這類高效反應(yīng)器中。當(dāng)耦合劑的各組分（如卡波姆粉末、水、保濕劑等）被送入這個(gè)系統(tǒng)中時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（高達(dá)30000轉(zhuǎn)/分鐘，甚至更高）與精密配合的定子之間會(huì)形成極小的間隙。物料在通過(guò)這些間隙時(shí)，會(huì)經(jīng)歷一系列劇烈的物理作用：

強(qiáng)烈的機(jī)械剪切力：在極高的相對(duì)速度下，物料受到巨大的剪切應(yīng)力。這種力量足以將大分子團(tuán)聚體、未充分溶解的粉末顆?；蛞旱未蛏ⅰ⑺毫殉筛〉膯卧?。對(duì)于卡波姆這類高分子聚合物，高速剪切能促使其長(zhǎng)鏈更充分地伸展、分散，并與水分子更有效地結(jié)合（水合作用）。

高頻振蕩與空化效應(yīng)：高速旋轉(zhuǎn)還會(huì)產(chǎn)生高頻的機(jī)械振動(dòng)和壓力脈動(dòng)。在某些條件下，可能伴隨有可控的空化現(xiàn)象——即液體中微小氣核在壓力變化下迅速膨脹、破裂，產(chǎn)生局部的沖擊波和微射流。這些作用協(xié)同加強(qiáng)了對(duì)物料的分散和均質(zhì)效果。

劇烈湍流與碰撞：物料在狹小空間內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，形成強(qiáng)烈的湍流。粒子間、粒子與設(shè)備壁面之間發(fā)生高頻次的劇烈碰撞、摩擦和研磨，進(jìn)一步促進(jìn)了其細(xì)化和均勻混合。

實(shí)現(xiàn)“微小分子化”的意義：

通過(guò)30000轉(zhuǎn)/分鐘的HKH高速剪切，耦合劑中的各成分被充分打散、細(xì)化至接近或達(dá)到微米級(jí)甚至更小的尺度，實(shí)現(xiàn)了所謂的“微小分子化”（更準(zhǔn)確地說(shuō)是微觀尺度上的高度分散和均質(zhì)）。這帶來(lái)的益處是多方面的：

提升均勻性和穩(wěn)定性：成分分布更均勻，凝膠結(jié)構(gòu)更細(xì)膩穩(wěn)定，不易分層、析水。

優(yōu)化聲學(xué)特性：更均質(zhì)的介質(zhì)減少了聲波散射，提高了透聲率。

改善膚感和降低過(guò)敏率：微小化的顆粒或液滴形成的凝膠膜更平滑，對(duì)皮膚刺激性更小。平之創(chuàng)HKH技術(shù)能使成分更有利于機(jī)體皮膚吸納，將過(guò)敏率降低10倍以上，這可能與成分的微小化和生物利用度改善有關(guān)。

HKH高速剪切技術(shù)通過(guò)強(qiáng)大的物理作用力，將耦合劑的制備從宏觀混合提升到了微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控的層面，是現(xiàn)代高端耦合劑制造的關(guān)鍵核心技術(shù)之一。

平創(chuàng)醫(yī)療憑借專有的HKH生產(chǎn)技術(shù)，以高達(dá)30000轉(zhuǎn)/分鐘的釜中釜高速剪切，實(shí)現(xiàn)了成分的微小分子化。這不僅賦予產(chǎn)品突出的均勻性和穩(wěn)定性（不化水、不易干），更顯著提升了透聲性能并大幅降低了過(guò)敏率，是追求高品質(zhì)醫(yī)療體驗(yàn)的先進(jìn)技術(shù)保障。